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公司召開綜合降成本經驗交流會

作者:襄陽軸承   時間:2021-6-11 9:55:08  點擊次數:2188次

去年以來,公司緊緊圍繞“外拓市場、內強管理、全面提升”的主題,以扭虧增盈為主線,在積極開拓市場,擴大市場銷量的同時,千方百計節約挖潛,全面開展綜合降成本活動。五月中旬和下旬,公司分別召開分廠、部室降本增效經驗交流會,對前期工作進行總結回顧和經驗分享。經過各單位的共同努力,綜合降成本已取得階段性成果,經濟效益大幅提升。



各單位綜合降成本工作實行了全覆蓋,在成本管控的重點和難點上下功夫,各具特色,各有特點。財務部統一規范報表格式,各單位強化預算,各種消耗核算到機臺到個人,嚴格執行;加強統計分析,做好對標找差,不斷改進提高;實施常態化獎勵考核,提高員工綜合降成本工作的積極性,促進工作的順利開展。



一分廠從制約生產效率的工序著手,從成本占比最大的項目著手,減少包裝塑料袋厚度,目標項目全年可降低成本46%;砂輪使用后統一收集、重復再利用。熱處理分廠1-5月改進和優化工藝247份,提升效率21.7%;優化設備運行程序,每天增加1小時有效作業時間;油槽內鹽抽出來凝固再使用,不再保溫,一個月可節約用電2萬多度。滾動體分廠試用“一退一拔”材料,加快熱后連線,改造外觀機,提高生產效率。保持架分廠在降成本方面利用魚刺圖對人機料法環等因素逐項進行分析,采取措施,降成本效果顯著,人均勞動生產率3年提高一倍。機修分廠等單位網購辦公用品、備品備件等物資,實際采購費用比預算降低了30%。鍛壓分廠、熱處理分廠、傳動軸分廠等合理利用低谷電,控制使用尖鋒電。鍛壓分廠、保持架分廠、滾動體分廠等投料分廠積極改進工藝,加快設備連線,提高原材料利用率。保持架分廠、一分廠、二分廠、滾動體分廠等通過設備自動化連線,提高勞動生產率。車削刀具控制、技術中心包裝箱改進、采購管理部新供方開發、營銷部三類產品管控、戰略及項目管理部舊設備處理與廢舊物資招標、制造工程部在節約用電、減少通勤車、降低在制;質量管理部加強公司質量風險防控,實現質量降成本;人力資源部嚴格控制人員規模,緊盯人均產值,財務部門在重點產品降成本監控等方面都取得了較好的成績。這為公司減虧增盈打下了基礎,促進了管理水平上了一個新的臺階。




正如高少兵董事長與張雷總經理在經驗交流會上所說,降成本工作關系到襄軸的生存和發展,是當前乃至今后較長時期重中之重的工作。雖然綜合降成本目前取得明顯成效,同時仍有巨大潛力,下一步依然要高度重視,全員參與,覆蓋生產經營全過程、全領域;從大處著眼,從小處入手,既要抱西瓜,又要撿芝麻。要以問題為導向,以項目為抓手,以獎勵為動力,以落實為重點,抓住降成本工作不放手,推動降本增效工作向縱深發展,促進管理水平進一步提升,努力完成全年生產經營任務。


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